二手钻机投入首班作业前的维护与交接清单

1. 建立具体机器的交接档案

汇总库存号、序列铭牌、当前配置、手册、随车附件和约定验机记录。到货后先按报价核对物品并拍照，再安排调试。维修文件应匹配实际发动机、液压和钻孔系统，特别是已更换的部件。型号宣传册不能证明现装配置。明确由谁处理差异，并在投入生产前解决，不把一般机器介绍当成已经完成的验收。

• 把身份、配置和交付状态放在同一档案中。

2. 将保养历史与计时器一起看

拍摄现有发动机、钻孔或冲击计时器，记录拍摄时点，并与发票、控制器更换和部件维修资料核对。CR-006 已有仪表照片读数为 3,419 小时，CR-007 已记录仪表读数为 1,667.4 小时。这些供应资料不能证明整机累计工时，也不能直接确定下一次保养。安排这两台设备的维护前，需要核对当前读数和实际保养记录。

• 保留读数来源与日期，不把单个数字当成完整历史。

3. 核对油液、滤芯及存放情况

询问上次更换的油液及滤芯，记录日期、计时读数和产品规格。如果历史无法对应，由负责技术人员根据手册及检查结果确定首次维护范围。不混用润滑剂，也不从外观相似的设备套用周期。存放时长、污染、温度和工作环境都会影响判断。取样、排放和油液处理应遵循维修程序及场地环保要求，不能只凭照片推断已经保养完成。

• 每个系统记录所需油液、滤芯和保养依据。

4. 通电或启动前检查实装系统

合格技术人员应按机器程序检查通行设施、防护罩、急停、管路布置、可见泄漏及已安装安全系统，并按机型查看钻架、给进、换杆、底盘或运输车。Geoprobe 与 Lone Star 的资料展示了各自设备的系统检查思路，并非所有品牌通用规程。影响安全的缺陷需要适当处理；外观干净不等于通过验收。

• 采用机型对应检查，分别记录缺陷和整改。

• Geoprobe — Pre-start and spring cleaning checklist

5. 建立受控功能检查基线

动作测试前明确操作人员、安全区域、钻具、预热要求和允许的检查范围。记录观察、报警及检查条件。空载演示不能证明不同地层中的钻进产能，短时启动不能证明整班作业的热稳定表现。仪器诊断或负载测试必须遵循适用技术程序。没有测试的功能与已观察但未发现明显问题的功能应分开，避免一个笼统“通过”掩盖范围差异。

• 记录每项测试的方法及边界。

6. 为首班工作做好安排

负责人员确认设备可投入使用后，再准备正确耗材、工具、手册和维修联系渠道。记录初始计时及运行观察，让后续变化有可比较的起点。明确谁执行日常检查、谁记录缺陷、谁决定暂停作业。实际维护周期应由适用手册和场地规则确定，本文不为本站所有机器统一规定日、周或小时保养间隔。

• 给每项检查指定负责人及问题处理渠道。

• Lone Star Drills — Water well drill maintenance
• Sandvik DX700 · CR-006
• Atlas Copco D45 · CR-007

7. 询价时约定交接范围

考虑 CR-006 或 CR-007 时，向 Leo 索取该库存号的当前资料及计划交接范围，列出希望查看的手册、最新仪表照片、保养文件和功能检查。确认哪些工作包含在报价中，哪些另行收费；不能默认经销商介绍包含翻修或保修。把采购决定、约定维修和目的地调试责任写清，让各方评估同一交付内容。

• 通过单机询价入口保留可编辑要求。