Entretien d’une foreuse d’occasion avant le premier poste

1. Constituer le dossier de réception

Rassemblez référence de stock, plaques de série, configuration actuelle, manuels, accessoires et inspection convenue. Comparez les éléments livrés au devis et photographiez leur état avant mise en service. Les documents d’entretien doivent correspondre au moteur, à l’hydraulique et au forage réellement installés, notamment après remplacement. Une brochure ne prouve pas la configuration actuelle. Désignez le responsable des écarts à résoudre avant la production.

• Regroupez identité, configuration et état à la livraison.

2. Lire les compteurs avec l’historique

Photographiez les compteurs moteur, forage ou percussion disponibles et datez le relevé. Rapprochez-les des factures, remplacements de contrôleur et entretiens de composants disponibles. CR-006 dispose d’un relevé photographique de 3 419 heures ; CR-007 d’un relevé d’instrument de 1 667,4 heures. Ces documents fournis n’établissent ni les heures de vie vérifiées ni la prochaine échéance. Confirmez relevés actuels et historique avant de programmer les travaux.

• Conservez source et date au lieu d’interpréter un chiffre isolé.

3. Clarifier fluides, filtres et stockage

Demandez les derniers remplacements avec date, compteur et spécification des produits. Si l’historique ne peut être recoupé, le technicien définit l’entretien initial selon les manuels et l’inspection. Ne mélangez pas les lubrifiants et ne reprenez pas les intervalles d’une machine ressemblante. Durée de stockage, contamination, température et environnement influencent l’évaluation. Prélèvement, vidange et traitement des fluides suivent les procédures et exigences environnementales du site.

• Documentez fluide, filtre et justification d’entretien de chaque système.

4. Contrôler les systèmes avant leur mise en énergie

Un technicien compétent examine accès, protections, arrêts d’urgence, cheminement des flexibles, fuites visibles et dispositifs de sécurité suivant la procédure. Contrôlez mât, avance, manutention des tiges et châssis selon l’équipement. Les guides Geoprobe et Lone Star illustrent des contrôles propres à leurs produits, pas une procédure universelle. Les défauts affectant la sécurité demandent correction ; une carrosserie propre n’est pas un essai de réception.

• Utilisez les contrôles du modèle et distinguez défauts et corrections.

• Geoprobe — Pre-start and spring cleaning checklist

5. Établir un état fonctionnel contrôlé

Convenez de l’opérateur, de la zone sûre, des outils, de la mise en température et du périmètre autorisé avant les essais. Enregistrez observations, alarmes et conditions. Une démonstration à vide ne prouve pas une production en terrain différent ; un bref démarrage ne prouve pas le comportement thermique d’un poste entier. Diagnostic instrumenté et essai en charge suivent les procédures adaptées. Distinguez fonctions non testées et fonctions observées sans anomalie apparente.

• Notez méthode et limites de chaque essai, pas seulement une mention conforme.

6. Préparer le premier poste de travail

Après acceptation par les responsables, organisez consommables, outils, manuels et interlocuteur d’entretien. Relevez compteurs et observations initiales pour suivre les changements. Désignez qui contrôle quotidiennement, qui consigne les défauts et qui décide d’arrêter. Les manuels et règles du chantier déterminent les échéances. Ce guide ne fixe pas d’intervalles journaliers, hebdomadaires ou horaires universels pour les nos machines.

• Attribuez chaque contrôle et définissez le traitement des anomalies.

• Lone Star Drills — Water well drill maintenance
• Sandvik DX700 · CR-006
• Atlas Copco D45 · CR-007

7. Demander un périmètre de réception dans le devis

Pour CR-006 ou CR-007, demandez à Leo les preuves actuelles et la réception prévue pour la référence concernée. Précisez les manuels, photos récentes des instruments, documents d’entretien et essais souhaités. Vérifiez ce qui est inclus ou chiffré séparément ; une présentation du négociant ne promet pas automatiquement réfection ou garantie. Clarifiez réparations convenues et responsabilités de mise en service à destination pour évaluer la même livraison.

• Utilisez la demande propre à l’unité et modifiez librement vos exigences.