1. Commencer par hiérarchiser les preuves
Avant d’examiner les composants, indiquez la source de chaque information importante. Une brochure constructeur décrit une configuration proposée à l’état neuf, mais ne prouve pas qu’une unité d’occasion possède encore le même moteur, perforateur, compresseur, logiciel ou les mêmes options. Une déclaration du vendeur peut orienter l’analyse, mais elle n’est pas vérifiée tant qu’elle n’est pas appuyée par un document daté ou une observation.
Classez chaque affirmation dans l’une de ces catégories : vérifiée par une plaque ou un document lisible ; observée pendant l’inspection ; déclarée par le vendeur sans vérification indépendante ; ou inconnue. Les documents RigScan d’Epiroc illustrent l’intérêt d’un protocole par zones, tandis que Geoprobe recommande d’évaluer le matériel d’occasion avant l’achat. Ces références soutiennent une méthode rigoureuse, mais ne prouvent rien sur une machine de notre stock.
- Donnée constructeur : référence au niveau du modèle
- Document ou plaque de la machine : preuve traçable
- Résultat observé : limité à la date et aux conditions de l’essai
- Déclaration du vendeur ou information absente : statut à indiquer clairement
2. Contrôle 1 — établir l’identité de l’unité proposée
Demandez des photographies rapprochées et lisibles de la plaque principale, du numéro de série, de la plaque moteur ainsi que de celle du perforateur, de la tête de rotation ou du compresseur intégré, selon l’équipement. Comparez ces identifiants au devis, au numéro de stock, aux vidéos et au rapport d’inspection. Toute plaque absente, endommagée ou incohérente doit être expliquée par écrit avant de poursuivre.
Demandez une vidéo récente et continue montrant simultanément le numéro de stock et la machine. Cela limite le risque d’associer la plaque d’une unité, l’essai d’une autre et les spécifications d’une brochure. Notez la date et le lieu déclarés de l’enregistrement. Ne présentez pas la propriété, la situation juridique ou l’emplacement comme vérifiés avant d’avoir examiné les pièces justificatives.
- Plaque principale du modèle et numéro de série
- Plaque du moteur et numéro de série
- Plaque du perforateur, de la tête de rotation ou du compresseur
- Numéro de stock visible avec la machine dans une vidéo récente
3. Contrôles 2 et 3 — rapprocher configuration, heures et historique
Le contrôle 2 consiste à identifier la configuration actuelle. Le moteur, le perforateur, les modules de commande, le système d’avance ou le manipulateur de tiges peuvent avoir été remplacés. Comparez les plaques présentes et les options visibles avec la documentation constructeur ou les catalogues de pièces correspondants. Relevez les modifications, les protections absentes et les réparations non standard sans supposer que la configuration reste identique à celle d’origine.
Le contrôle 3 consiste à considérer toute valeur horaire comme un relevé daté, et non comme la preuve automatique de l’utilisation totale. Photographiez les heures moteur, de forage ou de percussion et les compteurs du contrôleur. Comparez-les aux factures d’entretien, aux exports télématiques et aux remplacements de composants disponibles. Un compteur propre ou peu élevé ne suffit pas à établir le nombre total d’heures.
- Configuration actuelle comparée à la spécification d’origine
- Heures moteur, forage, percussion et compresseur
- Date de chaque relevé
- Factures d’entretien, données du contrôleur et remplacements de composants
4. Contrôles 4, 5 et 6 — démarrage à froid, moteur et hydraulique
Le contrôle 4 est un démarrage à froid effectué par un opérateur qualifié conformément aux règles du site. Demandez un élément montrant que le moteur n’a pas été préchauffé. Observez le temps de démarrage, les voyants, l’aspect des fumées, les bruits inhabituels et les fuites visibles sans pénétrer dans la zone d’exclusion. Poursuivez jusqu’à la température de service et relevez les alertes, températures et codes défauts. Un démarrage unique n’est pas un diagnostic, mais il apporte davantage qu’une vidéo d’un moteur déjà chaud.
Le contrôle 5 porte sur le refroidissement, l’alimentation en carburant, l’admission et l’échappement. Examinez radiateurs, flexibles, fluides accessibles et traces de fuite. Le contrôle 6 concerne l’hydraulique. Lorsque l’huile est à température, actionnez la flèche, l’avance, le mât, le nivellement, la rotation et le manipulateur de tiges installés. Recherchez dérive, vibrations, lenteur, surchauffe, frottement des flexibles et fuite.
- Démarrage à froid et fonctionnement à température
- Refroidissement, admission, échappement et fluides
- Codes défauts et témoins d’alerte
- Fonctions hydrauliques à température de service
5. Contrôles 7 et 8 — tester le forage et le circuit d’air
Le contrôle 7 porte sur le système qui produit le forage : perforateur, tête de rotation ou ensemble rotation-avance DTH. Définissez à l’avance si l’unité sera testée sans charge, contre une résistance contrôlée ou en forage réel. Notez l’outil, les tiges, les réglages de pression, la durée et le terrain. Observez rotation, avance, percussion éventuelle, soufflage, lubrification, vibrations et fuites. Un essai bref ne permet pas d’affirmer un rendement horaire ou une consommation de carburant.
Le contrôle 8 vise le compresseur intégré ou fourni avec la foreuse. Photographiez les plaques du bloc compresseur et du moteur, les relevés du contrôleur et les valeurs nominales de pression-débit. Demandez un essai en charge indiquant la stabilité de la pression à un point de fonctionnement identifié, les températures et les alertes. L’adéquation à un marteau DTH donné doit encore être comparée à la courbe de consommation du fabricant du marteau et aux conditions réelles du chantier.
- Méthode, charge, durée et opérateur de l’essai
- Bruit, fuite et réponse du perforateur ou de la tête de rotation
- Identification du compresseur et essai en charge stabilisé
- Aucune promesse de rendement sans données suffisantes
6. Contrôles 9 et 10 — mât, structure et train de roulement
Le contrôle 9 concerne le mât, l’avance et les structures de travail. Observez le mât sous plusieurs angles afin de détecter torsion ou déformation. Examinez soudures, articulations, axes, bagues, chaînes ou câbles d’avance, guides, cheminement des flexibles et composants de manutention des tiges. Demandez si les soudures et réparations sont d’origine, documentées ou d’historique inconnu. Une peinture récente ne prouve pas l’intégrité de la structure.
Le contrôle 10 porte sur les chenilles, le châssis et la mobilité. Relevez l’état des tuiles, chaînes, galets, roues folles, barbotins, la tension, les fuites des réducteurs et le déplacement en ligne droite lorsque l’essai est sûr. Un pourcentage d’usure ne doit être annoncé qu’avec une méthode reconnue et des limites de référence ; sinon, fournissez mesures et photographies sans inventer de pourcentage.
- Alignement du mât, soudures, articulations et système d’avance
- Changeur de tiges, carrousel et dépoussiéreur s’ils sont installés
- Chaînes, galets, roues folles, barbotins et tension
- Châssis, réducteurs et essai de déplacement
7. Contrôle 11 — vérifier la sécurité et l’adéquation au chantier
Examinez marches d’accès, mains courantes, protections, arrêts d’urgence, alarmes, éclairage, système d’extinction installé, vitrages, ceinture et verrouillages. Ne testez ces fonctions que selon les procédures constructeur et les règles du site. Toute protection absente ou neutralisée doit être documentée et traitée avant l’exploitation. L’achat d’une machine d’occasion ne dispense pas l’acheteur de vérifier sa conformité dans le pays de destination.
Comparez ensuite la configuration vérifiée au projet : méthode de forage, diamètre et profondeur, longueur de tige, roche, accès à la banquette, pente, altitude, température, maîtrise des poussières, disponibilité des pièces et compétences des opérateurs. Deux machines du même modèle ne sont pas nécessairement adaptées au même chantier.
- Accès, protections, arrêts d’urgence et alarmes
- Cabine, visibilité et extinction installée
- Plage de trous, méthode de forage et terrain
- Règles locales, assistance et compétences disponibles
8. Contrôle 12 — intégrer les preuves au contrat et au transport
Le devis écrit doit identifier l’unité par son numéro de série, la date des preuves, les défauts connus, les limites de l’inspection, les réparations promises avant expédition, les tiges et outils inclus, les exclusions, les taxes et l’Incoterm convenu. Lorsqu’un tiers inspecte la machine, précisez le périmètre, les conditions d’essai, la propriété du rapport et le traitement des systèmes non testés.
Confirmez dimensions, poids en ordre de marche et d’expédition, pièces à démonter, points de levage, hypothèses de conteneurisation ou de transport conventionnel, nettoyage et éventuelles marchandises réglementées avant d’accepter un coût de fret. Convenez également du moment où la disponibilité sera reconfirmée, de la procédure de réservation et de la solution applicable si l’état ou les équipements diffèrent avant chargement.
Une grille de comparaison peut noter séparément l’exhaustivité des preuves, l’état et le prix. Des inconnues ne rendent pas automatiquement une machine impropre, mais elles doivent influencer le budget d’inspection, la provision pour risque et le contrat. L’objectif n’est pas de supprimer tout risque, mais de rendre le risque résiduel visible avant le paiement.
- Unité exacte, date des preuves et limites connues
- Réparations, inclusions, exclusions et réception
- Dimensions, poids, démontage et hypothèses de chargement
- Incoterm, échéancier de paiement et procédure en cas d’écart
9. Appliquer la liste de contrôle aux preuves réelles des annonces
Les exemples suivants montrent comment utiliser les dossiers fournis sur ce site. Il s'agit de contrôles documentaires et photographiques, pas d'inspections réalisées ni de preuves de disponibilité actuelle. Suivez chaque référence de stock pour consulter les images et les questions encore ouvertes propres à la machine.
- Évaluez séparément l'identité, les preuves du compteur et l'état démontré.
| Stock et machine | Preuves déjà liées | Éléments encore nécessaires avant achat |
|---|---|---|
| CR-006 · 2015 Sandvik DX700 | Plaque DX700 et photo du compteur à 3 419 h | Identités du moteur et du perforateur installés, essai actuel et historique du compteur |
| CR-007 · 2016 PowerROC D45 | Plaque PowerROC D45 et photo du compteur à 1 667,4 h | Moteur exact, configuration de forage et preuves de fonctionnement actuelles |
| CR-008 · 2016 FlexiROC D50-10SP | Plaque de la variante ; environ 3 000 h déclarées par le vendeur | Compteur actuel, plaque moteur, entretien et dimensions de transport mesurées |
Tableau de décision thématique: Inspection d’une foreuse d’occasion : 12 contrôles fondés sur des preuves avant l’achat
| Point de décision | Action acheteur | Explication documentée |
|---|---|---|
| Identifier la machine | Référence de stock et plaque complète | Rapprocher les identifiants du devis et de la machine actuelle |
| Qualifier les heures | Images datées du compteur et historique d'entretien | Distinguer les relevés photographiés, les heures déclarées et l'utilisation totale sur la durée de vie |
| Tester les systèmes installés | Périmètre d'essai convenu et conditions enregistrées | Lister par écrit les fonctions non testées et les défauts non résolus |
| Définir ce qui est vendu | Liste d'accessoires et mesures de transport | Convenir des réparations, exclusions et critères de réception avant paiement |
Appliquer ce guide au stock
- Stock d'Occasion →
- Inspection →
- Planification export vers l’Indonésie, le Moyen-Orient et l’Afrique →
- Foreuses →
- Compresseurs →
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- Dimensionner un compresseur mobile pour le forage DTH : pression, débit et conditions du chantier →
- Comment Calculer le Coût Réel par Mètre Foré →
Informations éditoriales et notes sur les sources
Comment interpréter les preuves ?
| Preuve | Peut étayer | Ne prouve pas |
|---|---|---|
| Source officielle | La donnée de famille ou règle citée | La configuration d'une machine |
| Fiche de stock | Référence, champs et photos | Disponibilité ou état caché |
| Inspection | Observations dans le test convenu | Performance hors essai |
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